電鍍生產(chǎn)中，電鍍液在電鍍反應(yīng)中不斷造成發(fā)熱量，進(jìn)而使電鍍水溶液溫度慢慢上升，當(dāng)電鍍水溶液溫度高于加工工藝的需要時，對生產(chǎn)制造出的電鍍產(chǎn)品表面涂層的結(jié)實度、勻稱度、平面度及表面光滑度擁有比較大危害。而挑選用冷水機（工業(yè)冷水機）給予的冰水來冷卻并維持電鍍水溶液的控溫，將對電鍍生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)率有很大提升。

數(shù)控車床切削工具冷卻液的冷卻，數(shù)控刀片刃部溫度的操縱將直接影響數(shù)控刀片的使用期限及產(chǎn)品品質(zhì)。

客戶在選購制冷機組時，要考慮到買的設(shè)備是用在哪兒，假如僅僅用于水冷卻很基本的模具或減溫全過程，可以考慮買一般配備的工業(yè)冷水機，好好地維護(hù)保養(yǎng)能夠應(yīng)用好幾年不爛，假如買的制冷機組是用在食品類或髙檔原材料上，或?qū)λw有嚴(yán)格管理得話，那還要挑選髙配備的制冷機組，相對性狀況下髙會髙于許多。

低溫型冷水機，通常將稀釋糖漿在低溫4度冷卻，而為了使碳酸化工藝更穩(wěn)定，低溫冷水機系統(tǒng)可控制低溫精度，從而為產(chǎn)品品質(zhì)提供保障，一般在0.5度范圍內(nèi)。

當(dāng)壓縮機的排氣壓力過高時，就容易導(dǎo)致高壓保護(hù)繼電器動作。若是長期壓力過高，會導(dǎo)致壓縮機運行電流過大，易燒電機，還易造成壓縮機排氣口閥片損壞。

那么，什么情況下回產(chǎn)生高壓故障呢？主要包括：冷卻水溫偏高，冷凝效果不良；冷卻水流量不足，達(dá)不到額定水流量；冷凝器結(jié)垢或堵塞；制冷劑充注過多；制冷劑內(nèi)混有空氣、氮氣等不凝結(jié)氣體；電氣故障引起的誤報。當(dāng)壓縮機吸氣壓力過低時，會導(dǎo)致低壓保護(hù)繼電器動作。據(jù)了解，產(chǎn)生低壓故障的原因有：制冷劑不足或泄漏；冷媒水流量不足；蒸發(fā)器堵塞，換熱不良；電氣故障引起誤報；外界氣溫較低。