工業冷水機不制冷，其原因有工業冷水機系統漏冷媒、壓縮機壞了、電腦板壞了、制冷系統過載等。

　　1、如果是工業冷水機系統漏冷媒，首先檢查工業冷水機低壓表有沒有壓力，如果沒有壓力，說明漏制冷劑了，查漏補漏，檢查每一個銅管的連接處，看那個位置漏水種就補那個位置。

　　2、如果是工業冷水機壓縮機壞了，機器顯示壓縮機故障。用鉗表鉗著壓縮機三條電線，得出工作電流，如果三條不一樣，初步判斷為壓縮機壞。比如10HP的工業冷水機的壓縮機正常電流為18A-20A，反之為不正常，表明壓縮機壞了，解決方法就是更換工業冷水機的壓縮機。

　　3、如果是工業冷水機電腦板壞了，則電腦板顯示溫度不正常，或者與實際溫度不相符，解決方法就是更換工業冷水機的電腦板。

當壓縮機的排氣壓力過高時，就容易導致高壓保護繼電器動作。若是長期壓力過高，會導致壓縮機運行電流過大，易燒電機，還易造成壓縮機排氣口閥片損壞。

那么，什么情況下回產生高壓故障呢？主要包括：冷卻水溫偏高，冷凝效果不良；冷卻水流量不足，達不到額定水流量；冷凝器結垢或堵塞；制冷劑充注過多；制冷劑內混有空氣、氮氣等不凝結氣體；電氣故障引起的誤報。當壓縮機吸氣壓力過低時，會導致低壓保護繼電器動作。據了解，產生低壓故障的原因有：制冷劑不足或泄漏；冷媒水流量不足；蒸發器堵塞，換熱不良；電氣故障引起誤報；外界氣溫較低。

膨脹閥出口溫度反映的是蒸發溫度，是影響換熱的一個因素，一般它與冷媒水出水溫度差5~6℃。當發生低閥溫故障時，壓縮機會停機，當閥溫回升后，自動恢復運行，保護值為-2℃。產生低閥溫故障的原因如下：

(1)制冷劑少量泄漏，一般表現為低閥溫故障而不是低壓故障。制冷劑不足，在膨脹閥出口處即蒸發，造成降溫，表現為膨脹閥出口出現結霜，同時吸氣口溫度較高(過熱蒸汽)制冷量下降，降溫慢。

(2)膨脹閥堵塞或開啟度太小，系統不干凈，如維修后制冷劑管路未清理干凈，制冷劑不純或含水分。

(3)冷媒水流量不足或蒸發器堵塞，換熱不良造成蒸發溫度低，吸氣溫度也低，而膨脹閥的開度是根據吸氣溫度來調節的，溫度低則開度小，從而造成低閥溫故障。

(4)電氣故障引起的誤報，如閥溫線接觸不良，導致電腦顯示-5℃不變。