水冷裝置運行時凝結溫度低，冷卻效果好，運行時能耗少。一般而言，水冷式冷水機的總功耗（含冷卻水泵和冷卻塔風機）與風冷式機組相比，其能耗只有風冷型機組的70%。

排氣溫度：在夏季，壓縮機的排氣溫度比較高，手不能直接觸摸。造成這個現象的原因，是因為壓縮機溫度或冷凝溫度過高導致，須謹慎，而排氣溫度過低，是由于吸氣溫度過低導致，在制冷劑很少的情況下運行，會影響電機繞組的散熱，加速絕緣材料的老化。

壓縮機外殼的溫度，由于壓縮機內部做功，并且接近蒸發器，往往上下溫度有些差異，比如上方壓縮機殼體在環境30度時，吸入管周圍的殼體表面會出現冷凝水，而下部電動機熱量喝冷凍機摩擦熱量會銅管殼體散發。

制冷劑內混有空氣、氮氣等不凝結氣體：這種情況一般發生在維修后，抽真空不。只能排掉，重新抽真空，重新充注制冷劑。

電氣故障引起的誤報：由于高壓保護繼電器受潮、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞，通信故障引起誤報。這種假故障，往往電子板上的高壓故障指示燈不亮或微亮，高壓保護繼電器手動復位無效，測壓縮機運行電流正常，吸排氣壓力也正常。

蒸發壓力過低:可能是因為制冷劑不足所導致水冷式冷水機的蒸發壓力過低。常見原因：冷水量不足;冷負荷少;節流孔板故障（僅使蒸發壓力低);蒸發器的傳熱管因水垢等污染而使傳熱惡化（僅使蒸發壓力過低）;冷媒量不足（僅使蒸發壓力過低）。

冷水機組的用途：

1、塑料工業:準確的控制各種塑料加工之模溫，縮短啤塑周期，保證產品質量的穩定。

2、電子工業:穩定電子元件內部在生產線上的分子結構，提高電子元件的合格率，應用于超聲波清洗行業，有效地防止昂貴的清洗劑揮發和揮發給人帶來的傷害。

3、電鍍行業:控制電鍍溫度，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高生產效率，改善產品質量。

4、機械工業:控制油壓系統壓力油溫度，穩定油溫油壓，延長油質使用時間，提高機械潤滑的效率，減少磨損。

5、建筑工業:供給混凝土用之冷凍水，使混凝土分子結構適合建筑用途要求，有效地增強混凝土的硬度與韌性。

6、真空鍍膜:控制真空鍍膜機的溫度，以保證鍍件的高質量。