1、開式機組。

好處：

由于壓縮機與電機相對分離，對電機無特殊要求，所以適用范圍很廣。針對不同的制冷劑及使用條件，可配置不同容量的電機。同一壓縮機，可以適應不同的制冷劑，除采用鹵代烴制冷劑外，還可以通過改變部分部件的材料，使用氨作為制冷劑。單頭機組的制冷容量也可達到200萬大卡以上，而且成本相對低廉。

缺陷：

制冷劑和潤滑油通道需要軸封，這也是用戶經常維護的一個重點。在JB/T6906-93螺桿式單級制冷壓縮機的標準中有關于滲油量的規定：開式機組軸封處的滲油量不得超過3ml/h。因為氟利昂與冷凍油是互溶的，所以在使用過程中不能避免同時發生氟利昂與冷凍油泄漏，特別是在運轉滿1000小時后，由于軸封磨損，會加劇氟利昂與冷凍油的泄漏，增加維護和運轉費用，影響正常使用。

復雜的油系統部件，如需要配置獨立的油分離器和油冷卻器，造成機組體積大、使用維護不便、重量大、占地面積大。電機匹配高速旋轉，冷卻風扇所形成的氣流噪聲大，壓縮機本身噪聲也較大，開關機噪聲一般在90dB（A）以上，從而造成噪聲污染。由于需要外置電機驅動油泵和普通低效電機，空調名義工況能效比一般不超過4.0，因此效率較低。

2、半封閉機組。

好處：

半封閉方式，電機與壓縮機合二為一，并配有內置的油壓消聲器，大大降低了運行噪聲，同樣的冷量，開啟式和半封閉方式的噪聲差約15dB（A）。電機與壓縮機一體化設計，故噪音低，振動小，無開關性差及機油泄漏等問題，減少了用戶維修和管理費用，不會因漏水而影響用戶正常使用。對于需求較高的場合，可采用雙機頭或三機頭形式，各個制冷系統相對獨立，一旦某個系統失效，其它系統就能正常工作，不會對生產和環境造成太大影響。內壓差式內分供油方式，無需外置電機驅動的油泵，提高了運行的能源效率比，在實際空調工作條件下的能源效率比一般都在4.5以上。

于冷水機組長期使用的管路或冷卻水機的水箱中經常會有一些污垢，因此需要定期清洗和清潔。

如果在冷水機循環系統中加入鋅鹽或磷酸鹽緩蝕劑，則會產生結鋅或磷酸垢。所以對冰水機進行定期的維修工作，不僅可以保證其制冷能力，而且可以延長冰水機的使用壽命。

工藝介質泄漏量；

水冷卻器泄漏，尤其是油污或某些有機物，造成淤泥沉積。

自來水。

未經過處理的不合格補水會帶來泥沙、微生物、懸浮物等進入冷水機組，即使澄清過的、過濾過的、消毒過的補水會有一定程度的混濁，并且含有少量衛生物質，澄清過程中還會有混合劑的水解產物、鋁或鐵離子等可能進入補水機。此外，不管是否進行預處理，溶解鹽水在補水過程中都會進入循環水系統。

空氣。

沙塵、塵埃、微生物及其孢子會隨空氣進入循環系統，有時昆蟲也會進入循環系統，造成熱交換器堵塞。隨著冷卻塔周圍環境的污染，二氧化氯、氨氣等腐蝕性氣體也會在冷卻塔內產生反應，間接導致沉降。

要注意的是，冷凝器是冷水機清洗的關鍵點，清洗冷凝器的時候需要根據水冷還是風冷來決定，風冷冷凝器會有大量的塵埃，而水冷冷凝器會有大量的水垢，不同的冷凝器有不同的問題，建議在進行初步清洗后，要用專門的清洗液進行清洗，才能清洗干凈。

其次，電氣系統不需要，也不能進行清洗。

因為冷水機的電氣系統不能受潮，否則會產生各種故障和問題，或引起故障，所以電氣系統不能進行清潔和清潔。

再次，清洗蒸發器也同樣重要。

除不能清洗電氣系統外，還必須清洗冷凝器，蒸發器的清洗也很重要，基本上可以說，蒸發器與冷凝器相比，其重要性是不分上下的，蒸發器也會有污漬或水垢，必須進行清洗和清除，但是，由于蒸發器的堅固性不大，因此要小心處理，以免損壞蒸發器！

四是對水冷系統進行清洗、清潔，是很值得注意的。

因為水冷卻系統是水冷冷卻器中不可缺少部分，所以，對水冷卻系統的清洗、清洗，非常需要注意！保證水冷卻系統正常工作是必要的。

在清洗完整個冷水機系統后，應進行排污操作。

洗滌后，污物及雜質應及時清除，否則，冷水機系統將無法正常工作。清理完后，應當進行排污，以確保整個冷水機組系統的清潔。