冷凍機(jī)油在冷凍機(jī)過(guò)程中要定期進(jìn)行換洗，不同的換洗周期實(shí)際上也會(huì)對(duì)冷凍機(jī)油的使用產(chǎn)生一定的影響，所以大家按時(shí)為冷凍機(jī)油換洗。但到底怎樣才能取代冷凍機(jī)上的冷凍油？如果大家對(duì)這方面有什么不了解的地方，可以看看下面的介紹。

冷凍油是工業(yè)冷水機(jī)的“血源”，具體作用是潤(rùn)滑、密封、冷卻、清洗、降噪，在使用過(guò)程中，由于其高溫作用，會(huì)因受熱分解而造成積碳，造成壓縮機(jī)部件損壞。油品中的溶解物與制冷劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使制冷實(shí)際效果降低，而引起的酸性物質(zhì)又會(huì)對(duì)壓縮機(jī)造成強(qiáng)腐蝕。所以冰凍的油在某些時(shí)候腐爛到一定程度之后，需要換水。

般情況下，工業(yè)上推薦開式機(jī)組換油周期為2000-3000h，而半封閉機(jī)組換油周期為6000h左右。對(duì)于冷凍機(jī)生產(chǎn)商而言，壓縮機(jī)冷凍油的換洗周期及制程加工工藝的調(diào)整是關(guān)系到生產(chǎn)周期的。假設(shè)制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器、冷凝器和系統(tǒng)管道的潔凈度調(diào)節(jié)比效較高，那么進(jìn)入壓縮機(jī)的污染物相對(duì)較少，換洗周期可以相對(duì)延長(zhǎng)。

背修理前，要正確判斷泄漏部位，同時(shí)要充分了解所修低溫螺桿式冷水機(jī)內(nèi)部管路走向及接頭焊接位置。務(wù)必仔細(xì)確認(rèn)，仔細(xì)檢查，避免開背后找不到故障點(diǎn)，造成誤判。

恢復(fù)保溫層時(shí)，不可將挖出的泡沫回填，以免水蒸汽從縫隙滲入，導(dǎo)致保溫性能下降。

換蒸發(fā)器要換新機(jī)，制冷系統(tǒng)出現(xiàn)冰堵故障問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題在維修工作中經(jīng)常發(fā)生。這主要是由于蒸發(fā)器出現(xiàn)漏孔損壞后，空氣進(jìn)入制冷系統(tǒng)將大量的水蒸氣帶入人體，這些水就會(huì)留在壓縮機(jī)、冷凝器、過(guò)濾器等處。在蒸發(fā)器更換過(guò)程中，如未將這些水分完全抽干，當(dāng)制冷系統(tǒng)恢復(fù)工作后，因水分過(guò)多易發(fā)生冰堵故障。為了消除這種隱患，需要在抽真空的時(shí)候，將壓縮機(jī)、冷凝器和干燥過(guò)濾器加熱，或者同時(shí)更換干燥過(guò)濾器，將制冷系統(tǒng)中的水分降到。

鋁蒸發(fā)器的出風(fēng)口和出風(fēng)口均安裝有鋁、銅過(guò)渡接頭。鋁-銅型焊頭是采用氣缸弧焊的方法焊接的，它是一種特殊的設(shè)備和工藝，采用手工維護(hù)手段，無(wú)法保證焊接質(zhì)量。所以，在蒸發(fā)器的焊接中，對(duì)鋁銅過(guò)渡焊口必須采取降溫保護(hù)措施，一般是用濕布搭在上面冷卻，并且焊接時(shí)要盡可能快。

膜合式蒸發(fā)器采用鋁質(zhì)材料，質(zhì)地非常柔軟，操作時(shí)必須輕拿輕放，不能有硬傷，更不能有壓扁冷卻管道的現(xiàn)象。

電子業(yè)：

在流水線中穩(wěn)定電子元器件內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)，提高元器件的合格率，應(yīng)用于超聲波清洗行業(yè)，有效防止昂貴的清洗劑的揮發(fā)性和對(duì)人體的傷害。電鍍行業(yè)：控制溫度，增加鍍件的密度及光潔度，縮短鍍期，提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)械廠：控制油壓系統(tǒng)油壓溫度，穩(wěn)定油溫油壓，延長(zhǎng)油質(zhì)使用時(shí)間，提高機(jī)械潤(rùn)滑效率，減少磨損。

建筑業(yè)：

冷凍水供應(yīng)混凝土，使混凝土分子結(jié)構(gòu)符合建筑要求，有效地提高混凝土的硬度和韌性。真空膜：控制真空膜機(jī)上的溫度，保證鍍件質(zhì)量。食品業(yè)：用于食品加工后快速冷卻以滿足包裝要求。此外，還可以控制發(fā)酵食品的溫度。化學(xué)纖維行業(yè)：凍干空氣，產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。