檢查工業冷水機組維修結果的目的在于什么？

檢查工業冷水機組維修結果的目的在于考察維修后的冷水機組是否已經恢復到故障發生前的技術性能。采取在不同工況條件下運轉機組的方法，考核是否因經過修理給冷水機帶來了新的問題。發現問題應立即予以糾正。

對冷水機進行必要的驗收試驗，應按照先氣密性試驗、后真空試驗，先分項試驗、后整機試驗的原則進行。不允許用冷水機組本身的壓縮機代替真空泵進行真空試驗，以免損壞壓縮機。除水冷機的技術性能外，還要注意保護好機組整潔的外觀和工作現場的清潔衛生。工作現場要打掃干凈，擦掉濺出的油污，清除換下的零件和垃圾，清理工具和配件，不能將工具或配件遺忘在冷水機組內或工作現場。

由于操作人員失誤造成故障的冷水機，維修人員應與操作人員一起進行故障排除或修復。事后一起進行冷水機試運行檢查，一起討論適合該冷水機組特點的操作方法，改變不良操作習慣，避免同類故障再度發生。

關于螺桿式冷水機組主要控制參數有制冷性能系數、制冷量、輸入功率、制冷劑種類等。

從冷載和用途兩個方面考慮選擇各種類型的冷水機組。長時間低負荷運行的制冷系統，宜選擇多機頭或螺紋管式！選擇效率好系數的機種時，性能系數值較高的機種優先。據數據統計，一年來，一般重載機組的運行時間約占整個運行時間的1/4。100%,75%,50%,25%的總運行時間

運行時間所占的比例大約是2.3%，有5%,46.1%,10.1%。所以在選擇機組時應優先考慮效率曲線較高的機型。在設計選用時，應考慮到機組的負荷調節范圍。螺桿式多頭機機組部分負荷性能良好，可根據實際情況進行選型。

在選擇組合式時，應注意其命名的條件。制冷機組實際產冷量與以下因素有關：

（a）放水溫度和排水量；

（b）水入槽溫度、流速和污垢系數。

選型時，應注意該型號機組的正常工作范圍，主要是主電機的電流限值為主軸功率在標定的主軸下的電流值。

在設計選型時應注意：在標定電流下，機器出口溫度不應超過15℃，風冷組室外干球溫度不應超過43℃若必須超過上述范圍，應了解機器的使用范圍是否允許，其主電機的功率是否足夠。

計算機對各模塊的控制是通過通信線路和總接口板完成的，而通信線路的接觸不良或斷路是導致通信故障的主要原因，尤其是由于界面受潮氧化而引起的接觸不良，另外還有單元電子板或總接口板故障、地址撥碼開關選擇不當、電源故障等都會引起通信故障。

稱重法，我國現行的GB/T5773，多數國外標準規定的冷水機組循環速率的測定采用的都是稱重法，以成批方式對冷凝制冷劑中的油量進行抽取稱重測定：用采樣容器從制冷系統中抽取部分制冷劑和油，然后將采樣容器內的制冷劑慢慢蒸發出來，對采樣容器重量的變化進行稱重測量，得出稱重前后采樣容器中的油量變化數據，計算出冷凝機組制冷系統中的含油量。在進行稱量測量時，要求測量員按照有關制冷劑的產品標準或規定操作直至穩定狀態。

利用輔助分離器對油循環率進行測量的油分離方法原理如下：在制冷劑壓縮機排出側加一分油分離器，當壓縮機排氣通過分油分離器時，分油分離器將排氣混合物中的潤滑油分離出來，并收集到有油觀測鏡的容器中，按容器內油量的多少進行計量。改變制冷劑的循環量，可以計算出油循環速率。該方法的優點在于可以監測不同時間的油循環速率的變化。但要注意：由于潤滑油被收集到觀察器內，壓縮機內油平面減小，壓縮機出油流量呈下降趨勢。

光測方法，即利用光測式原理，對冷卻器內氣體含油量進行測量。現有的光學測試方法主要有兩種：光電傳感器法，其目標是聯機測定制冷設備中制冷劑中氣體制冷劑的含油量，光電傳感器設在排氣管中的玻璃管內，通過光電傳感器測定冷凍后產生的透射光的含油量，進而測定冷凍后的氣體中的含油量。