檢查工業冷水機組維修結果的目的在于什么？

檢查工業冷水機組維修結果的目的在于考察維修后的冷水機組是否已經恢復到故障發生前的技術性能。采取在不同工況條件下運轉機組的方法，考核是否因經過修理給冷水機帶來了新的問題。發現問題應立即予以糾正。

對冷水機進行必要的驗收試驗，應按照先氣密性試驗、后真空試驗，先分項試驗、后整機試驗的原則進行。不允許用冷水機組本身的壓縮機代替真空泵進行真空試驗，以免損壞壓縮機。除水冷機的技術性能外，還要注意保護好機組整潔的外觀和工作現場的清潔衛生。工作現場要打掃干凈，擦掉濺出的油污，清除換下的零件和垃圾，清理工具和配件，不能將工具或配件遺忘在冷水機組內或工作現場。

由于操作人員失誤造成故障的冷水機，維修人員應與操作人員一起進行故障排除或修復。事后一起進行冷水機試運行檢查，一起討論適合該冷水機組特點的操作方法，改變不良操作習慣，避免同類故障再度發生。

低溫水機組內壓過高的原因很多。普通故障與低溫冷水機輔助配件故障及制冷劑使用有一定的關系。若在維修冷加工設備時，維修人員對冷加工設備的各種輔助配件檢測程度不夠，導致冷加工設備存在各種隱性小故障，同樣會影響冷加工設備的內部壓力。而且在注入制冷劑時，如果內部有部分空氣未排出，低溫冷水機高速運行后，同樣會產生內部壓力過高的問題，影響低溫冷水機的正常運行。更會造成工作不穩定，產生各種小故障。

當發現油分離器內油位在下降時，立即將機組調至手動模式，限制壓縮機負荷，以50%為限能量；

二是使凝結壓力上升；

在允許的范圍內，將低氣壓警報值及停機值降到低，盡可能保持機組的正常運行；

如果此時油位和蒸發器內的壓力仍然很低，要考慮是否油全部跑進蒸發器內了。看著蒸發器的鏡片，是否有大量的白色泡沫在滾動，如果有，說明油都在蒸發器里，反之則在冷凝器里。

（1）油在蒸發器中，此時要密切注意冷凍水的溫度，可適當減少其流量，讓水的水溫降下來，在迅速增加流量時，水溫將超過制冷劑的飽和溫度，制冷劑將發生劇烈沸騰，冷凍油將被吸入壓縮機中，排泄溫度將超過制冷劑與油之間的溫度，從而使油分離。多次多次，油就會被吸進油分離器。

2、機油在冷凝器中，此時不必太注意水溫，只要機組能正常運轉基本沒有大問題。只要將膨脹閥逐漸打開至大，等待幾分鐘，直到機組高低壓平衡，從蒸發器內的視液鏡可以看到大量白色泡沫，即油已從冷凝器進入蒸發器。只需重復（1）個步驟，油就可以很快回收。