低溫冷水機(jī)壓縮機(jī)液擊故障原因： 　　一是開機(jī)的瞬間有大量的制冷劑液體進(jìn)入壓縮機(jī); 　　二是蒸發(fā)器流量不夠(節(jié)發(fā)負(fù)荷減小)，壓縮機(jī)有回液現(xiàn)象; 　　三是機(jī)組熱泵運行除霜不好，大量液體制冷劑沒有蒸發(fā)就進(jìn)入壓縮機(jī)，或是四通閥換向瞬間蒸發(fā)器內(nèi)的液體進(jìn)入壓縮機(jī)導(dǎo)致。 　　低溫冷水機(jī)壓縮機(jī)液擊故障解決方案： 　　1、開機(jī)前，對冷水機(jī)壓縮機(jī)的油腔進(jìn)行足夠長時間預(yù)熱可以有效避免大量制冷劑積存于潤滑油中。對于防止液擊也有一定作用。 　　2、管路設(shè)計上要避免開機(jī)時液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)，尤其是充注量比較大的制冷系統(tǒng)。在壓縮機(jī)吸氣口增加氣液分離器是解決這個問題的有效辦法，尤其是在采用逆循環(huán)熱氣除霜的熱泵機(jī)組中。

螺桿冷水機(jī)實際產(chǎn)冷量與什么有關(guān)

螺桿冷水機(jī)在進(jìn)行操作的過程中主要是控制其參數(shù)為制冷性能系數(shù)，其額定制冷量，其輸入的功率以及制冷劑類型等，其螺桿式冷水機(jī)的選用應(yīng)根據(jù)冷負(fù)荷及用途來考慮。對于低負(fù)荷運轉(zhuǎn)工況時間較長的制冷系統(tǒng)，宜選用多機(jī)頭活塞式壓縮機(jī)組或螺桿式壓縮機(jī)組，便于調(diào)節(jié)和節(jié)能。

螺桿冷水機(jī)在進(jìn)行選用的過程中，需要優(yōu)先考慮性能系數(shù)較高的機(jī)組，在進(jìn)行操作時一般冷水機(jī)組全年在100%，在負(fù)荷下運行的時間大約占總運行時間的1/4 以下。總運行時間內(nèi)100%、75%、50%、25% 負(fù)荷的運行時間比例大致為2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。

螺桿冷水機(jī)應(yīng)該在一定程度上優(yōu)先考慮其效率曲線比較平坦的機(jī)型，同時，在進(jìn)行設(shè)計選用的過程中，應(yīng)該有效的考慮冷水機(jī)組負(fù)荷的調(diào)節(jié)范圍。多機(jī)頭螺桿式冷水機(jī)組部分負(fù)荷性能優(yōu)良，可根據(jù)實際情況選用。

冷水機(jī)蒸發(fā)器故障如何維修

(1)冷水機(jī)組燕發(fā)裝置泄漏點經(jīng)檢查確定后，應(yīng)對制冷劑進(jìn)行處理，接大氣后即可進(jìn)行焊接修復(fù)。鋼管可以用電焊或氣焊修復(fù)。如果銅管泄漏，可以用氣焊加翻砂、炯電極或銀電極修復(fù)。修發(fā)器后應(yīng)進(jìn)行密封試驗，氮氣和R22蒸發(fā)器的試驗壓力為1.2 MPa，R12蒸發(fā)器的試驗壓力為1。OMPa，

2)當(dāng)光滑排氣管的理發(fā)剪處出現(xiàn)針狀小孔，因其他原因暫時無法揮動進(jìn)行處理時，可在泄漏處的班級用橡膠板之類的管卡緊固，或用鉛絲扎緊，檢修后再進(jìn)行修復(fù)。如果排氣管腐蝕不嚴(yán)重，當(dāng)管上出現(xiàn)湯斑時，也可以將煙法裝置抽至大氣壓。用尖鋼在小孔周圍打幾個小坑，將漏孔擠死不漏，再用電焊補(bǔ)焊。愈合期間不得使用氣焊。