冷水機制冷系統發生堵塞解決方案： 　　1、采用干燥箱對各部件進行加熱干燥，將制冷劑系統中的壓縮機、冷凝器、蒸發器、毛細管、回氣管從電冰箱上拆下，放入干燥箱內加熱干燥，箱內溫度為120℃左右，干燥時間4小時，待自然冷卻后，用氮氣逐個進行吹氣干燥。調換新的干燥過濾器，然后即可進行組裝焊接、打壓檢漏、抽真空、充灌制冷劑、試運轉和封口。采用這種方法排除冰堵故障，但只適用于電冰箱廠家的保修部門。一般修理部門可采用加熱抽空等方法排除冰堵故障。 　　2、采用加熱抽真空和二次抽真空法排除制冷系統各部件的水分。具體操作方法詳見第四章中的有關內容。 　　3、用高壓氮氣吹出毛細管中的臟物：割開工藝管放液，將毛細管從干燥過濾器上焊下，在壓縮機工藝管上接上三通修理閥，充入0.6～0.8MPa的高壓氮氣，并將毛細管伸直用氣焊碳化焰加溫，將管內的臟物碳化，在高壓氮氣作用下將毛細管內的臟物吹出。毛細管暢通后，加入100毫升進行充氣清洗。冷凝器的清洗可在管道清洗裝置上用清洗。然后更換干燥過濾器，再充氮檢漏、抽真空、充灌制冷劑

污垢對水冷機的影響主要有以下幾點：

1、由于污垢對水冷機管道的堵塞(主要在過濾器處)，造成管道過水面積減少，以致增加水阻力，減少了水的流量；

2、因為冷卻塔方面的原因，使得冷卻水的進口溫度升高，并且由于污垢使管道堵塞，造成冷卻水水量減少，進而導致冷凝壓力的升高，冷卻水出口溫度過高，這勢必會引起水冷機壓縮機功率的增大；

3、冷水機組的運行效率受蒸發溫度和冷凝溫度的影響，蒸發溫度到達某一溫度時，冷凝溫度越高，其運行效率越差。

4、冷水機廠家告訴大家，冷卻水系統中由于補充水的水質和系統內的機械雜質等因素，尤其是開式冷卻水系統與空氣大量接觸，造成水質不穩定，產生和積累大量水垢、污垢、微生物等

冷水機組的降溫原理與　冷水機組降溫原理是：當風機運行時進入腔內產生負壓，使機外空氣流過多孔濕潤的濕簾表面迫使過簾空氣的干球溫度降至接近于機外空氣的濕球溫度，即冷風機出口的干球溫度比室外干球溫度低5-12℃(干熱地區可達15℃)，空氣愈干熱，其溫差愈大，降溫效果越好。 　　由于空氣始終是從室外引進室內，（這時候叫正壓系統）所以能保持室內空氣的新鮮；同時由于該機利用蒸發降溫原理，因此冷水機組具有降溫和增濕的雙重功能(相對溫度可達75%左右)，在紡織、針織等車間使用，不但能改善降溫增溫條件，而且還能凈化空氣，減少針紡過程中的針斷絲率，提高針紡織產品的質量。