低溫冷水機(jī)壓縮機(jī)液擊故障原因： 　　一是開機(jī)的瞬間有大量的制冷劑液體進(jìn)入壓縮機(jī); 　　二是蒸發(fā)器流量不夠(節(jié)發(fā)負(fù)荷減小)，壓縮機(jī)有回液現(xiàn)象; 　　三是機(jī)組熱泵運(yùn)行除霜不好，大量液體制冷劑沒有蒸發(fā)就進(jìn)入壓縮機(jī)，或是四通閥換向瞬間蒸發(fā)器內(nèi)的液體進(jìn)入壓縮機(jī)導(dǎo)致。 　　低溫冷水機(jī)壓縮機(jī)液擊故障解決方案： 　　1、開機(jī)前，對冷水機(jī)壓縮機(jī)的油腔進(jìn)行足夠長時(shí)間預(yù)熱可以有效避免大量制冷劑積存于潤滑油中。對于防止液擊也有一定作用。 　　2、管路設(shè)計(jì)上要避免開機(jī)時(shí)液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)，尤其是充注量比較大的制冷系統(tǒng)。在壓縮機(jī)吸氣口增加氣液分離器是解決這個(gè)問題的有效辦法，尤其是在采用逆循環(huán)熱氣除霜的熱泵機(jī)組中。

冷凍機(jī)組排氣壓力過高的原因及解決方式：

1.冷凝器結(jié)垢或者堵塞

對于冷凝器來說，其熱負(fù)荷是傳熱系數(shù)、換熱面積和溫差的乘積，而傳熱系數(shù)受冷凝器材質(zhì)限制，溫差受工藝溫度影響，所以一旦出現(xiàn)冷凍機(jī)組的冷凝器結(jié)垢，就會影響換熱面積，造成換熱效果變差。

2.管路內(nèi)出現(xiàn)不凝性氣體

例如空氣、冷凍油若凝結(jié)在冷壁上，就會阻礙制冷劑與冷卻水的換熱，直接造成冷凍機(jī)組的冷凝器排氣壓力升高。當(dāng)冷凝器管側(cè)冷卻水回路積聚不凝性氣體，會導(dǎo)致?lián)Q熱效率低，冷凝效果差。

3.制冷劑充注過多造成

如果制冷劑充注過多，也會造成冷凍機(jī)組管道內(nèi)冷凝面積的減少，制冷劑與冷卻水換熱減弱，排氣壓力升高。

冷凍機(jī)的機(jī)組保

1、吸排氣壓力保護(hù)：主要是防止壓縮機(jī)吸氣壓力過低和排氣壓力過高。用壓力控制器，吸氣壓力和排氣壓力達(dá)到警戒壓力值時(shí)，另壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、油壓差保護(hù)：用于有油泵供油的壓縮機(jī)，防止油泵不上油影響壓縮機(jī)潤滑及造成氣缸卸載機(jī)構(gòu)不能正常工作。保護(hù)的方法是用油壓差控制器檢測油泵進(jìn)出口油壓差，若油壓差持續(xù)60g左右達(dá)不到正常值(0.15MPa左右)時(shí)，則令壓縮機(jī)停機(jī)。

　　3、壓縮機(jī)排氣溫度和油溫保護(hù)：由于防止排氣溫度過高和油過低或過高。用溫度控制器，當(dāng)上述溫度達(dá)到警戒值時(shí)，令壓縮機(jī)停機(jī)。

　　4、冷卻水套斷流保護(hù)：氨壓縮機(jī)氣缸頭設(shè)有冷卻水套對壓縮過程施加外冷卻。用水流繼電器座冷卻水?dāng)嗔鞅Ｗo(hù)控制，若持流達(dá)到時(shí)間，則控制壓縮機(jī)停機(jī)。采用制冷劑液泵向蒸發(fā)器強(qiáng)制供液循環(huán)的制冷系統(tǒng)中，若泵運(yùn)轉(zhuǎn)中不上夜，將造成制冷劑液泵的氣蝕損壞和燒毀電機(jī)。用壓差控制器檢測泵前后流體壓力差，若壓差持續(xù)8~15s達(dá)不到正常值則控制泵停止運(yùn)行。