低溫冷水機壓縮機液擊故障原因： 　　一是開機的瞬間有大量的制冷劑液體進入壓縮機; 　　二是蒸發器流量不夠(節發負荷減小)，壓縮機有回液現象; 　　三是機組熱泵運行除霜不好，大量液體制冷劑沒有蒸發就進入壓縮機，或是四通閥換向瞬間蒸發器內的液體進入壓縮機導致。 　　低溫冷水機壓縮機液擊故障解決方案： 　　1、開機前，對冷水機壓縮機的油腔進行足夠長時間預熱可以有效避免大量制冷劑積存于潤滑油中。對于防止液擊也有一定作用。 　　2、管路設計上要避免開機時液態制冷劑進入壓縮機，尤其是充注量比較大的制冷系統。在壓縮機吸氣口增加氣液分離器是解決這個問題的有效辦法，尤其是在采用逆循環熱氣除霜的熱泵機組中。

防爆冷水機機組工作時會受到什么因素影響

超低溫熱泵，低溫冷水機組二、壓縮機的排氣溫度一旦過高，將直接導致潤滑油和制冷劑在金屬的催化下直出現熱分解，并且生成對壓縮機有害的酸類物質、游離碳、水分。水分則會堵住毛細管。超低溫熱泵，低溫冷水機組三、冷水機操作員應檢查壓縮機的過熱情況，如果過熱嚴重，會導致活塞的過分膨脹而卡死在氣缸內，也會引起封閉式壓縮機內置電動機的燒毀。

　　排氣溫度是制冷壓縮機在運行中的一項重要參數，必須嚴格控制。如果排氣溫度過高會引起冷水機制冷壓縮機的過熱。接下來，我們講述操作中排氣溫度過高對工業冷凍機的影響。冷水機組，螺桿式冷凍機組一、壓縮機的排氣溫度過高會直接使輸氣系數降低，軸功率增加。而且潤滑油粘度降低會使軸承和氣缸、活塞環產生異常磨損，甚至會引起燒毀軸瓦和氣缸拉毛的事故。

冷水機的膨脹閥怎么挑選

首先可以根據蒸發器化合物的大小和蒸發溫度進行配對。工廠的膨脹閥規格很多，所以在選型過程中，要對其容量和負荷有一定的判斷能力，尤其是一些小型冷水機組，可能一開始不需要的熱力膨脹閥，但也于滿足其他要求。對于一些充氣熱力膨脹閥，它們比中型氣冷式冷卻器更有用。

其次，在選型的時候，可以從冷水機組的膨脹閥隔膜和氣箱來構造一些型號的選型。這些設備是進口的。如今，許多企業使用國產風冷冷水機組，可以保證膨脹閥與智能系統的匹配，控制制冷劑流量，將其制冷量控制在一定范圍內。蒸發器不會因為工業不足而產生過多熱量，性能也不會受到太大影響。特別是當有液體進入壓縮機時，要防止一些液體沖擊，制冷劑的泄漏是可以修復和處理的。