冰水機的系統故障

機械性故障

冰水機的機械性故障大體可分三種：潤滑故障、機械故障、密封故障。

（1）冰水機潤滑部分故障主要是風機、水泵沒有形成潤滑油膜或由于潤滑油臟造成的故障。故障形式表現為抱軸、劃痕、擺動、軸承架破碎等。應及時檢查潤滑油位，及時更換潤滑油或潤滑脂，檢查軸承間隙，更換不合適軸承。

（2）冰水機機械故障形式主要是運轉不穩定，響聲異常，通風機、水泵葉輪靜動不平衡。裝配時間隙太大或太小，有偏磨現象，形成公差不符合要求，解決辦法是調整軸承、葉輪間隙，做葉輪靜與動平衡調整。

（3）冰水封故障有水泵軸向不嚴，空氣進入運轉水泵體或冷凍水從密封處流出，解決辦法應調整機械密封面的間隙，失效的填料應更換或擰緊填料密封螺絲。

冷凍機的機組保

1、吸排氣壓力保護：主要是防止壓縮機吸氣壓力過低和排氣壓力過高。用壓力控制器，吸氣壓力和排氣壓力達到警戒壓力值時，另壓縮機停止運轉。

　　2、油壓差保護：用于有油泵供油的壓縮機，防止油泵不上油影響壓縮機潤滑及造成氣缸卸載機構不能正常工作。保護的方法是用油壓差控制器檢測油泵進出口油壓差，若油壓差持續60g左右達不到正常值(0.15MPa左右)時，則令壓縮機停機。

　　3、壓縮機排氣溫度和油溫保護：由于防止排氣溫度過高和油過低或過高。用溫度控制器，當上述溫度達到警戒值時，令壓縮機停機。

　　4、冷卻水套斷流保護：氨壓縮機氣缸頭設有冷卻水套對壓縮過程施加外冷卻。用水流繼電器座冷卻水斷流保護控制，若持流達到時間，則控制壓縮機停機。采用制冷劑液泵向蒸發器強制供液循環的制冷系統中，若泵運轉中不上夜，將造成制冷劑液泵的氣蝕損壞和燒毀電機。用壓差控制器檢測泵前后流體壓力差，若壓差持續8~15s達不到正常值則控制泵停止運行。

冷水機組故障解決方法

一點：工業冷水機組的制冷系統出現故障

解決方法：檢查制冷系統各管路是否有裂紋、破損、結霜、結露；風冷冷水機組的制冷管、管道與外殼之間是否有碰撞和摩擦，尤其是風冷冷水機組的制冷劑管焊縫和接頭處是否有泄漏。但泄漏處會有油污(制冷系統中有一定量的制冷機油)。也可以用干凈的軟布和軟紙擦洗管道焊縫和接頭的接頭，調查是否有油污，以判斷是否有泄漏。

第二點：工業冷卻機的通風系統失靈了

解決方法：檢查空氣過濾網、換熱器盤管、翅片是否積塵過多；進風口和出風口是否暢通；風扇和風扇葉片是否正常工作；風力是否正常，水系統是否正常等。