如何減緩螺桿冷凍機的故障率

螺桿冷凍機一旦遇到各種常見的故障，都會威脅到設備的正常運行。為更好的使用螺桿冷凍機，企業運行冷凍機前后，需要針對運行環境進行認真的檢測。能夠及時發現并且處理各種常見的故障，即可降低設備故障率。設備的故障率越低，企業使用冷凍機的安全系數越高，從而為增加企業降低空間溫度的效率。

　在處理降溫緩慢故障的時候，需要企業能夠認真的分析企業運行深圳工業冷凍機的環境。如果環境空間比較大，并且能夠在短時間內實現快速降低空間溫度的目的，那么企業使用工業冷凍機的安全系數非常高。當然，想要穩定運行工業冷凍機，需要企業及時處理各種降溫性能緩慢等等故障。處理故障的效率越高，企業使用螺桿冷水機的安全系數越高。

　　之所以很多企業經常出現設備故障，這關系到低溫冷凍機的使用環境與運行穩定性存在直接的聯系。如果企業能夠重視設備故障的檢測，并且及時發現與處理各種常見的故障，那么設備的使用費用將會不斷減少。企業使用設備的費用支出越少，企業運行低溫制冷機的壽命越長。

工業冷水機高壓報警產生高壓故障的原因 (1)冷卻水溫偏高，冷凝效果不良。冷水機組要求的冷卻水額定工況在30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導致冷凝壓力高，這種現象往往發生在高溫季節。造成水溫高的原因可能是：冷卻塔故障，如風機未開甚至反轉，布水器不轉，表現為冷卻水溫度很高，而且快速升高；外界氣溫高，水路短，可循環的水量少，這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予以解決。 (2)冷卻水流量不足，達不到額定水流量。主要表現是機組進出水壓力差變小（與系統投入運行之初的壓力差相比），溫差變大。造成水流量不足的原因是系統缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進行排氣

螺桿冷水機的壓力是如何形成的

螺桿冷水機分水冷式和風冷式兩種，兩者的區別在于冷媒的冷凝方式(即散熱方式)，壓縮機工作時的排氣壓力(即高壓)跟散熱有直接的關系，而吸氣壓力(即低壓)則跟冷凍水的水溫有直接的關系。

　　螺桿冷水機在夏天室外氣溫32℃及通風良好的條件下，水冷式的高壓在14～18Kg/㎝2屬正常范圍，若超22Kg/㎝2，機組會保護跳停；風冷式的高壓在17～22Kg/㎝2屬正常范圍，若超28Kg/㎝2，機組會保護跳停。螺桿冷水機壓縮機工作時的低壓跟冷凍水的溫度及流量有關，一般蒸發器出水口為7℃時，低壓為4Kg/㎝2，出水為15℃時，低壓為4.8Kg/㎝2左右，出水為20℃時，低壓為5.3Kg/㎝2左右。螺桿冷水機壓縮機停機時的壓力也是跟氣溫成正比，夏天一般為10～11Kg/㎝2，冬天為8～9Kg/㎝2。