水冷機防凍液裝置的更換周期

　正常情況下，水冷機的防凍液更換周期建議半年一換，或者一年一換。因為防凍液使用時間長了都會有一定變質，防凍液變質后腐蝕性更強，粘度也會變化，因此需要定期更換。

　　一般情況下，水冷機運行半年時間之后，則需要及時的更換的防凍液，并且在更換防凍液的時候，需要考慮到防凍液的品質好與壞。如果企業利用較多的資金購買價格較高的水冷機防凍液，那么在完成一次更換之后，即便企業長期運行冷水機，設備同樣能夠在一年之后再次進行防凍液的更換。

　而且，在進行更換水冷機的防凍液時建議避免混用。盡量使用同一品牌的防凍液，不同型號的防凍液即使主要成分相同，其使用及配方也會有區別，不宜混用，以免起化學反應，沉淀或產生氣泡。

風冷式冷凍機壓縮機出現問題怎樣處理 　1、拆下干燥過濾器，用臨時性可拆卸接管或銅管接頭來接住短接部分,將全系統吹干，這時可用壓力為10kg/cm2的氮氣，吹干至無殘留的清洗劑； 　　2、將清洗劑注入管路系統中來清洗循環流動，如有必要，可更換清洗劑進行多次清洗； 　　3、加更換壓縮機冷凍油，觀察壓縮機運轉時用油情況，入液態冷媒，待達到80%~90%冷媒量后開機進行測試。注：壓縮機須加溫2小時； 　　4、安裝上好的壓縮機及干燥過濾器，同時使用壓力為10kg/cm2的氮氣探漏，如果到了不漏時，可將剩余的氮氣由高壓端角閥排至大氣中; 　　5、同時由高低壓端抽真空至1000micro，再檢查所有電源及電控系統。

工業制冷機高壓報警原因分析：

　　一、冷卻水未開，這個問題非常容易解決，但卻是經常犯的錯誤。解決方法：請打開水閥。

　　二、冷卻水流量過小或溫度過高。解決方法：加大冷卻水流量或降低水溫（冷卻水容許21度-38度）。

　　三冷凝器銅管積垢多、通徑小，散熱差。解決方法：清洗冷凝器銅管。

　　四、冷媒太多。解決方法：適當減少膨脹閥開啟度，將壓縮機熱繼電保護掣（RESTET）按下，查明原因。