在工業生產過程中，由于機械、模具和工業反應不斷產生熱量，當溫度超過材料的承載程度時，產品質量就會開始不穩定。工業冷水機的使用可以快速準確地降低控制溫度，保證生產順利進行。

工業冷水機是什么?

工業冷水機是一種能提供恒溫、恒流、恒壓冷卻水設備的冷卻水設備，其工作原理是將一定量的水注入內水箱，通過冷卻器的制冷系統對水進行冷卻，再將低溫冷卻水輸送到泵冷卻的設備中，冷水機的冷卻水帶走熱量，再返回水箱實現冷卻功能。

工業生產為什么要使用冷水機呢?

以塑料制品和電鍍生產為例，冷卻時間占塑料制品生產全周期的80%以上，縮短冷卻時間的重要性由此可見。

冷凍水能及時吸收熱量，快速降低模具型腔溫度，加快產品定型，縮短開孔面。在電鍍生產中，冷凍水可以降低電鍍液的溫度，使溫度保持在一定范圍內，使金屬分子以穩定的電流迅速附著在電鍍件表面，使產品光滑，密度提高。

隨著技術的發展，發動機的功率越來越大，這種冷卻技術已經不能有效的降低發動機工作溫度了于是出現了水冷技術，在發動機（缸體）上開有好多溝槽，冷卻水通過水泵加壓流過溝槽，直接把發動機工作的時候產生的熱量吸收走再到另外的散熱器中把熱量散發到空氣中。由于水的熱容量（單位質量的物體每升高一攝氏度所吸收的熱量）比空氣大的多，所以水冷卻發動機的效率要比空氣冷卻（風冷）的效率大的多。

合理調整冷水機中間壓力和中間溫度。中間壓力和中間溫度與冷凝溫度、蒸發溫度以及高低壓機的容積比有關。值得注意的是，在實際操作中，必須保持中間冷卻器的正常液面。這不僅有利于降低高壓機排氣溫度，防止積碳形成，而且有利于降低節流閥前制冷劑液體的溫度，提高單位制冷量，提高制冷系數。

總所周知，冷水機這類工作量大的制冷機器消耗也大，若長期使用，出現小問題不好好處理就會釀成大矛盾，比方說出現工業冷水機內壓縮機系統回油困難、蒸發溫度不正常、排氣溫度過高、液擊等等。讓我們看看有哪些故障需要注意的。     回油困難     壓縮機頻繁啟動導致回氣管內來不及形成穩定的高速氣流，潤滑油留在管路內。回油少于奔油，壓縮機就會缺油。運轉時間越短，管線越長，系統越復雜，回油問題就越突出。     

排氣溫度過高     回氣溫度高（吸氣過熱度大）、壓縮比高、冷凝壓力高、冷凍油冷卻不行，電機加熱量過大、制冷劑的原因。     液擊     吸氣溫度過高，即過熱度過大，導致冷水機組壓縮機排氣溫度升高。吸氣溫度過低，制冷劑在蒸發器中蒸發不完全，降低了蒸發器換熱效率，濕蒸汽的吸入會形成壓縮機液擊。